การวิเคราะห์ความรู้ตัวเชื่อมต่อ FPC และการวิเคราะห์โครงสร้างผลิตภัณฑ์
ฝากข้อความ
ทุกวันนี้ด้วยความนิยมของเทคโนโลยี SMT ในด้านผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์การประยุกต์ใช้ตัวเชื่อมต่อเมาท์พื้นผิวได้กลายเป็นที่กว้างขวางมากขึ้นเรื่อย ๆ และ PCB ประเภทต่างๆมีตัวเชื่อมต่อเมาท์พื้นผิวที่สอดคล้องกัน ตั้งแต่กระบวนการบัดกรีผ่านรู (T / H) ไปจนถึงกระบวนการบัดกรีพื้นผิว (SMT) สนามการจัดเรียงเทอร์มินัล (ระยะห่าง) ของขั้วต่อจะค่อยๆลดลงเหลือ 0.8 มม. และ 0.5 มม. และการประยุกต์ใช้กระบวนการ SMT ช่วยให้ทั้งสองด้านของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ PCB Welding เพิ่มความหนาแน่นของส่วนประกอบบน PCB ได้อย่างมาก ตอนนี้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สําหรับผู้บริโภคทุกชนิดได้รวมการลดขนาดความบางและมีประสิทธิภาพสูงโดยใช้แผงวงจรพิมพ์ที่ยืดหยุ่น (FPC) และตัวเชื่อมต่อ FPC ที่ตรงกันเพื่อลดพื้นที่ลดน้ําหนักและลดต้นทุนการประกอบ ได้รับการยอมรับจากลูกค้าจํานวนมาก
1. ฟังก์ชั่นและขอบเขตการใช้งานของผลิตภัณฑ์ตัวเชื่อมต่อ FPC
ฟังก์ชั่นของผลิตภัณฑ์ตัวเชื่อมต่อ FPC คือการเชื่อมต่อแผงวงจร (PCB) และแผงวงจรพิมพ์ที่ยืดหยุ่น (FPC) เพื่อตระหนักถึงการเชื่อมต่อทางกลและไฟฟ้า ตัวเชื่อมต่อ FPC ในปัจจุบันส่วนใหญ่จะใช้ในจอแสดงผล LCD และ LED ผลึกเหลวสแกนเนอร์กล้องดิจิตอลคอนโซลเกมคอมพิวเตอร์แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊กโรงภาพยนตร์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ ผลิตภัณฑ์เชื่อมต่อ FPC ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องเสียง, เครื่องดิจิตอล, กล้อง, เครื่องเสียงรถยนต์, โทรทัศน์, เครื่องพิมพ์ดีด, เครื่องคิดเลข, เครื่องบันทึกเงินสด, โทรศัพท์, CD-ROMs, VCDs, ดีวีดี, เครื่องถ่ายเอกสาร, เครื่องพิมพ์, เครื่องมือไร้สายและอุปกรณ์อื่น ๆ
ประการที่สองโครงสร้างของผลิตภัณฑ์เชื่อมต่อ FPC
ตัวเชื่อมต่อ FPC สามารถทําให้บางลงและเพื่อระงับพื้นที่ครอบครองของตัวเชื่อมต่อและแสวงหาการลดขนาดตัวเชื่อมต่อสําหรับการส่งสัญญาณความถี่สูง ขั้วต่อนี้ประกอบด้วยสี่ส่วนได้แก่แกนยางชิ้นลิ้นขั้วและชิ้นส่วนบัดกรี ต่อไปนี้เป็นคําอธิบายความรู้ของทั้งสี่ส่วนนี้
1. หน้าที่ของแกนยางเชื่อมต่อ FPC คือการปกป้องขั้วฉนวนคู่มือการเชื่อมต่อให้ความแข็งแรงเชิงกล กระบวนการผลิตแกนยางเชื่อมต่อ FPC โดยทั่วไปจะใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปและวัสดุส่วนใหญ่เป็นวัสดุ PA9T
ด้านในของตัวพลาสติกของแกนยางเชื่อมต่อ FPC เป็นโครงสร้างพาร์ติชันเหมือนแผ่นที่มีระยะห่างเท่ากันซึ่งช่วยให้ขั้วสามารถรักษาระยะห่างขนาดเล็กและให้แรงการเก็บรักษาบางอย่างหลังจากการประกอบ ตามข้อกําหนดการใช้งานของผลิตภัณฑ์ตัวพลาสติกจะต้องมีความแข็งแรงและความเหนียวเพียงพอและจะต้องไม่มีการเสียรูป warpage ก่อนและหลังการเชื่อม SMT เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการผลิต SMT พื้นที่เชื่อมเทอร์มินัลของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะต้องมีความเรียบและ coplanarity ที่ดี โดยปกติมาตรฐานอุตสาหกรรมคือ 0.10max มิฉะนั้นจะนําไปสู่การบัดกรีที่ไม่ดีกับ PCB และส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ ใช้
2. การทํางานของลิ้นของขั้วต่อ FPC คือการจีบสายเคเบิลฉนวนคู่มือการเชื่อมต่อให้ความแข็งแรงของกลไก กระบวนการผลิตลิ้นของขั้วต่อ FPC โดยทั่วไปจะใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปและวัสดุคือ PA10T, PPS
ส่วนลิ้นของขั้วต่อ FPC จับคู่กับตัวพลาสติก เมื่อใส่ FPC ชิ้นส่วนลิ้นจะถูกใช้เพื่อล็อค FPC เพื่อรักษาแรงสัมผัสบางอย่างดังนั้นชิ้นส่วนจะต้องมีความแข็งแกร่งเพียงพอ
3. ฟังก์ชั่นของขั้วต่อ FPC คือการส่งสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ตัวนํา กระบวนการผลิตใช้กระบวนการปั๊ม + ไฟฟ้า (ทองหรือกระป๋องเพื่อปรับปรุงความสามารถในการบัดกรีของผลิตภัณฑ์) และวัสดุใช้สีบรอนซ์ฟอสเฟอร์ C5191
โดยทั่วไปมีสองวิธีในการออกแบบโครงสร้างเทอร์มินัลวิธีหนึ่งคือการประทับขั้วช่องว่างแบน (ย่อว่า: ขั้วว่างเปล่า) และอีกวิธีหนึ่งคือการโค้งงอและสร้างเทอร์มินัลหลังจากปั๊ม (ตัวย่อ: ขั้วขึ้นรูป) เนื่องจากเทอร์มินัลหญิงแผ่นแคบจําเป็นต้องมีความยืดหยุ่นเพียงพอและรูปร่างที่ค่อนข้างซับซ้อนหากใช้วิธีการปั๊มจะทําให้เกิดปัญหาในการประมวลผลปั๊มและขนาดและความแม่นยําในการขึ้นรูปจึงไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะควบคุมดังนั้นขั้วตัวเมียจึงมักใช้วิธีการขึ้นรูป
4. ฟังก์ชั่นของชิ้นส่วนเชื่อมขั้วต่อ FPC คือการวางตําแหน่งส่วนประกอบการยึดการเพิ่มความแข็งแรง ฯลฯ กระบวนการผลิตยังใช้กระบวนการปั๊ม + ไฟฟ้า (ชุบทองหรือดีบุกเพื่อปรับปรุงความสามารถในการเชื่อมของผลิตภัณฑ์) และวัสดุใช้สีบรอนซ์ C2680
ชิ้นส่วนบัดกเรอร์ใช้เพื่อเสริมสร้างการเชื่อมต่อระหว่างขั้วต่อและ PCB และสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อการบัดกเรอร์ของเทอร์มินัลและ PCB เนื่องจากความเครียดมากเกินไปในเทอร์มินัล หลังจากการประกอบชิ้นส่วนบัดก้งจะต้องสอดคล้องกับ coplanarity ของเทอร์มินัลทั้งหมด ในขั้วต่อ FPC ที่มีหมุดจํานวนน้อยชิ้นบัดกเรอร์ไม่ใช่ส่วนที่จําเป็น
