การวิเคราะห์โดยย่อของปัจจัยการประกอบตัวเชื่อมต่อ

ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตคอนเนคเตอร์อิเล็กทรอนิกส์คือการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มีสองวิธีในการเชื่อมต่อพินที่ชุบด้วยไฟฟ้ากับที่นั่งของกล่องฉีด: การผสมพันธุ์แบบแยกส่วนหรือการผสมพันธุ์แบบผสม การผสมพันธุ์แต่ละครั้งหมายถึงการใส่พินทีละตัว การผสมพันธุ์แบบผสมหมายถึงการใส่หมุดหลายอันพร้อมกับบ็อกซ์บ็อกซ์ในแต่ละครั้ง ไม่ว่าจะใช้วิธีการเชื่อมต่อแบบใด ผู้ผลิตต้องการให้พินทั้งหมดทดสอบหาข้อบกพร่องและจัดตำแหน่งที่ถูกต้องในระหว่างขั้นตอนการประกอบ ภารกิจการตรวจสอบตามปกติอีกประเภทหนึ่งเกี่ยวข้องกับการวัดระยะทางบนพื้นผิวความร่วมมือของตัวเชื่อมต่อ

เช่นเดียวกับขั้นตอนการปั๊ม การประกอบคอนเนคเตอร์ยังสร้างความท้าทายให้กับระบบตรวจสอบอัตโนมัติในแง่ของความเร็วในการตรวจสอบ แม้ว่าสายการประกอบส่วนใหญ่จะมีความเร็วหนึ่งถึงสองชิ้นต่อวินาที แต่ระบบวิชันซิสเต็มมักจะต้องดำเนินการตรวจสอบหลายรายการสำหรับขั้วต่อแต่ละตัวที่ผ่านกล้อง ดังนั้นความเร็วในการตรวจจับจึงกลายเป็นดัชนีประสิทธิภาพของระบบที่สำคัญอีกครั้ง

หลังจากการประกอบเสร็จสิ้น ขนาดของคอนเน็กเตอร์จะใหญ่กว่าขนาดที่พินเดียวกำหนดไว้มากในลำดับความสำคัญ นอกจากนี้ยังนำปัญหาอื่นมาสู่ระบบตรวจสอบด้วยสายตา ตัวอย่างเช่น: บ็อกซ์บ็อกซ์ตัวเชื่อมต่อบางตัวมีหมุดหลายร้อยตัวที่มีขนาดเกินหนึ่งฟุต และความแม่นยำในการตรวจจับของตำแหน่งพินแต่ละตำแหน่งต้องอยู่ภายในมาตราส่วนสองสามพันของนิ้ว เห็นได้ชัดว่า ไม่สามารถตรวจสอบขั้วต่อที่ยาว 1 ฟุตได้บนภาพเดียว และระบบการตรวจสอบด้วยภาพสามารถตรวจจับคุณภาพของพินได้จำนวนจำกัดในขอบเขตการมองเห็นขนาดเล็กในแต่ละครั้ง เพื่อให้การตรวจสอบขั้วต่อทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ มีสองวิธี: การใช้กล้องหลายตัว (เพิ่มการใช้ระบบ) หรือเมื่อคอนเนคเตอร์อยู่หน้าเลนส์ตลอดช่วงเวลาที่ทริกเกอร์กล้องทีละตัว ระบบการมองเห็นจะ"stitch" ภาพเฟรมเดียวที่ถ่ายทีละภาพ , เพื่อตัดสินว่าคุณภาพของตัวเชื่อมต่อทั้งหมดมีคุณสมบัติหรือไม่ วิธีหลังคือวิธีการตรวจสอบที่มักจะเลือกโดยระบบตรวจสอบด้วยภาพ PPT หลังจากประกอบตัวเชื่อมต่อแล้ว

& quot;ปฐมนิเทศ" การทดสอบเป็นข้อกำหนดอีกประการหนึ่งของการประกอบคอนเนคเตอร์ในระบบทดสอบ"ตำแหน่งเชิงปฏิบัติ" หมายถึงช่วงเวลาจากด้านบนของพินแต่ละพินไปจนถึงพื้นฐานการวางแผนที่ระบุ ระบบการตรวจสอบด้วยภาพจะต้องสร้างพื้นฐานจินตภาพบนภาพการตรวจสอบเพื่อวัด"แนวปฏิบัติ" ของปลายพินแต่ละอันและตรวจสอบว่าได้ผ่านมาตรฐานคุณภาพหรือไม่ อย่างไรก็ตาม จุด Datum ที่ใช้ในการวาดเส้น Datum นี้มักจะมองไม่เห็นบนขั้วต่อที่ใช้งานได้จริง หรือบางครั้งปรากฏบนระนาบอื่นและไม่สามารถมองเห็นได้ในเลนส์เดียวกันในเวลาเดียวกัน แม้ในบางกรณี พลาสติกบนกล่องตัวเชื่อมต่อจะต้องถูกกราวด์เพื่อยืนยันการวางแนวของสายอ้างอิงนี้